Korrosionssikre magnetisk pumpe

Applikationsscenarier af korrosionssikre magnetisk pumpe:

 

 

Kemiske pumper er vidt brugt på forskellige felter og scenarier. Følgende er de vigtigste applikationsscenarier for kemiske pumper:

Kemisk produktion: Kemiske pumper spiller en afgørende rolle i den kemiske industri, der bruges til transport af forskellige kemiske væsker, herunder ætsende, høj-temperatur, højtryk, brandfarlig, eksplosiv og andre vanskelige at håndtere medier. Disse medier kan omfatte syrer, baser, saltopløsninger, organiske opløsningsmidler osv. Kemiske pumper er vidt brugt i kemiske processtrømme, såsom foderpumper, tilbagesvalingspumper, cirkulationspumper, skyllepumper, spildevandspumper osv., For at sikre glatte produktionsprocesser.

 

 

Petroleumsindustri:Kemiske pumper bruges til at transportere fluidmedier såsom petroleum, raffineret olie og naturgas, især i ethvert procesforbindelse med raffinaderier. Kemiske pumper spiller en nøglerolle, såsom råmateriale transport, råvareadskillelse, katalytiske reaktioner osv.

 

 

Metallurgi og elektricitet:I den metallurgiske industri bruges kemiske pumper til at transportere ætsende væsker og høje temperatur smelter genereret i forskellige metallurgiske industrier. I kraftindustrien bruges kemiske pumper i kølekølingssystemer, kedelvandforsyning og spildevandsbehandling.

 

 

Miljøbeskyttelse og vandbehandling:Kemiske pumper er også vidt brugt i miljøbeskyttelse, såsom slampumpe og rent vandpumpning i spildevandsbehandlingsanlæg, der bruges til at hæve vandstanden, transport behandlet rent vand eller genanvendt vand osv.

 

 

Landbrug og kunstvanding:Inden for landbruget kan kemiske pumper bruges til landbrugsvanding, frugtplantage, osv. For at give nødvendigt vand til afgrøder. Især i tørre eller vandknappe områder er kemiske pumpers rolle i landbrugsvanding vigtigere.

 

 

Brandbeskyttelse og redning:Kemiske pumper er også meget vigtige inden for brandbeskyttelsesanvendelser, såsom brandpumper, der bruges til at transportere vandstrøm med højt tryk til brandscenen til brandbekæmpelse, samt beredelsesopgaver og naturkatastrofeopgaver.

Andre felter:Kemiske pumper bruges i vid udstrækning i industrier såsom farmaceutiske stoffer, fødevareforarbejdning, syntetiske fibre og miljøbeskyttelse, især i håndtering af ætsende kemikalier, høj-temperatur og højtryksmedier og situationer, der kræver højpræcisionsstrømstyring. Deres betydning er endnu mere fremtrædende

Anti-korrosionsmaterialepumper har forskellige signifikante egenskaber, herunder korrosionsbestandighed, temperaturresistens, slidstyrke osv., Som kan tilpasse sig forskellige kemiske procesbehov. Kemiske pumper er normalt lavet af materialer såsom rustfrit stål, polytetrafluoroethylen (PTFE), polyethylen (HDPE) med høj densitet (HDPE) osv. Disse materialer kan effektivt modstå erosionen af ​​ætsende væsker såsom syre, alkali og organisk stof, der strækker sig til personens liv i pumpen. Derudover kan kemiske pumper arbejde normalt i både høje og lave temperaturmiljøer med stabil design, pålidelig drift og evnen til at arbejde kontinuerligt i lang tid, hvilket sikrer kontinuiteten og stabiliteten i produktionen. ‌

God korrosionsmodstand

Korrosionsmodstanden for kemiske pumper gør dem til et ideelt valg til transport af forskellige ætsende væsker, såsom svovlsyre (op til 98% koncentration ved mindre end eller lig med 60 grader), saltsyre (20% koncentration ved mindre end eller lig med 50 grader), natriumhydroxid (30% opløsning ved mindre end eller lig med 80 grader) og andre høje korrosive medier. Konstrueret med PTFE-foret rustfrit stål 316L-hus (testet pr. ASTM G48-metode A uden pitting efter 72 timer ved 50 grader i 6% FECL₃-opløsning), opnår disse pumper 8-12% højere hydraulisk effektivitet sammenlignet med åbne omdrejninger, som valideret af ISO 5199: 2016 Performance Testing. It has high transmission efficiency and uses specially designed overcurrent components to increase output pressure and flow rate (3.6-400m³\/h flow range; 15-80m head, per ANSI\/HI 1.3-2021 standards), reduce energy consumption (equipped with IE3 premium efficiency motors per IEC 60034-30-1, reducing annual energy use by 12-15% i typiske 4, 000- times drift) og forbedrer driftseffektiviteten af ​​hele det kemiske produktionssystem. På samme tid har kemiske pumper høj sikkerhed og pålidelighed, og deres design tager højde for faktorer, såsom at undgå lækager (dobbeltmekaniske tætninger med mindre end eller lig med 5 ml\/t lækage pr. En 12756-2000) og forebygge eksplosioner (ATEX -kategori 2G EX DB IIB T4 GB -certificering for zone 1 farlige områder). De er udstyret med automatiske beskyttelsesenheder (integrerede vibrationssensorer, der er i overensstemmelse med ISO 10816-3 klasse B, overvågning af tærskler ved 4,5 mm\/s rms) for at sikre sikker drift.

Forseglingsydelsen af ​​kemiske pumper er fremragende

Forseglingsydelsen af ​​kemiske pumper er fremragende ved hjælp af avanceret tætningsteknologi (se tabel 1 for industrispecifikke tætningsløsninger) for at opnå ingen eller minimal lækage (nul-leakage magnetiske drevmuligheder tilgængelige pr. API 685 3 Rd udgave), hvilket sikrer sikker drift. Den modulære API 682- kompatibel patronsætning muliggør vedligeholdelse på under 2 timer uden rørmontering, med 75% komponent udskiftelighed på tværs af ASME B73. 1-2012 standardpumper. It has a compact structure, is easy to install and maintain, and is widely used in industries such as petroleum (NACE MR0175\/ISO 15156 compliant for H₂S environments up to 5% concentration), chemical, pharmaceutical (FDA 21 CFR §177.2600-compliant PTFE for incidental food contact), food processing, metallurgy, etc. It is used to transport various ætsende eller ikke-forurenende medier. Uafhængig livscyklusanalyse af Tüv Süd viser en 40% omkostningsreduktion over 10 år mod støbejernspumper i 15% HCI -overførselsapplikationer (4, 000 årlige driftstider).

Almindelige materialer til magnetiske pumper mod korrosion inkluderer støbejern, rustfrit stål, kulstofstrukturelt stål, legeringsstål, ikke-metalliske materialer osv. Disse materialer har hver deres egne fordele og ulemper og er egnede til forskellige arbejdsvilkår og miljøer.

Almindelige materialer og deres egenskaber

1. Kast jern:Grå støbejern er det mest almindeligt anvendte støbejernsmateriale, der er egnet til pumpekroppen, pumpehjulet, pumpedækslet og andre komponenter i rent vandpumper. Duktilt jern bruges ofte som erstatning for støbt stål på grund af, at dets mekaniske egenskaber ligner stål

2.Stainless stål:Austenitisk rustfrit stål (såsom 304, 316) er et almindeligt anvendt korrosionsbestandigt materiale, især egnet til de fleste kemiske medier. Rustfrit stål og duplex rustfrit stål med høj legering er også ideelle korrosionsbestandige materialer

3.Karbon Strukturelt stål:Opdelt i almindeligt kulstofstrukturelt stål og kulstofstål af høj kvalitet, der er velegnet til miljøer med generelle krav

4. Alloy stål:såsom 40cr, velegnet til pumpeaksler med høj styrke

5.non metalliske materialer:såsom polytetrafluoroethylen (PTFE), fluororubber, nitrilgummi osv. bruges hovedsageligt til tætning og har fremragende korrosion og højtemperaturresistensegenskaber

Anvendelsen af ​​forskellige materialer i specifikke medier

1Hydrochlorsyre:Langt de fleste metalmaterialer er ikke resistente over for saltsyre-korrosion, og ikke-metalliske materialer såsom polypropylen og fluoroplast er de bedste valg

2.Sulfuric Acid:For koncentreret svovlsyre med en koncentration på over 80% og en temperatur under 80 grader, har kulstofstål og støbejern god korrosionsbestandighed, men effekten af ​​almindeligt rustfrit stål er begrænset. Fluoroplastik såsom F46 har god svovlsyre

modstand og er et økonomisk valg

3.NITRUS ASICE:Rustfrit stål, især dem, der indeholder molybdæn (såsom 316, 316L), har god korrosionsmodstand mod salpetersyre. Sluesyre med høj temperatur er mere velegnet til fluoroplastiske legeringsmaterialer

4.alkali (natriumhydroxid):Almindelig stål er et almindeligt anvendt materiale, men til alkaliske opløsninger med høj temperatur er titanium og titanlegeringer eller højlegering rustfrit stål bedre valg

5.Etdikesyre:Rustfrit stål er en fremragende materiel resistent over for eddikesyre. Højlegering rustfrit stål eller fluoroplastiske pumper kan vælges til høj temperatur, høj koncentration eddikesyre eller andre ætsende medier

Faktorer, der påvirker valg af materiale

Når man vælger materialer til kemiske pumper, skal følgende punkter overvejes:

1.Kemisk kompatibilitet:Pumpens materiale skal være kompatibelt med formidlingsmediet for at undgå korrosion og kemiske reaktioner

3. Tilberedning:Nogle medier forårsager betydeligt slid på pumpen, og slidbestandige materialer skal vælges

4.Temperatur og pres:Forskellige materialer har forskellig tolerance over for temperatur og tryk og bør vælges i henhold til faktiske arbejdsvilkår

Vi er en techlogy-baseret fabrik, der er specialiseret i AC\/DC-motorproduktion og handel med dem.

På nuværende tidspunkt er der mere end 25 års virksomhedshistorie og eksportoplevelse. Vi samarbejder med mange velkendte brandfirmaer som medier, Bosch ..

Professionelle tilpassede one-stop optiske løsninger, herunder teknisk support, produkttilpasning og eftersalgsservice. Gennem bæredygtige forretningsoperationer i mange lande og regioner over hele verden leverer vi teknologisk innovation, forsyningskæde og fremstillingsløsninger og produktmarkedsmatching for forskellige brancher. Giv professionelle ingeniører og forretningshold, standardiseret mekanisk udstyr, kontrollerbar produktkvalitet, hurtig produktionshastighed og effektiv service -feedback.

Populære tags: Korrosionssikker magnetisk pumpe, Kina korrosionssikker magnetisk pumpeproducenter, fabrik